Trik Rahasia Meningkatkan Kualitas Tinta Putih DTF-DTG

 

Fokus  utama dalam menjalani bisnis sablon digital utamanya adalah mencari konsumen loyal. Akan tetapi disamping itu semua ada PR besar yang harus dikerjakan secara disiplin dan kontinyu yaitu 

- Kualitas tinta DTF- DTG

- Kualitas masa pakai print head yang optimal.

Berikut ini adalah rahasia trik daily maintenance cara merawat Nozzle print head agar kualitas warna yang disemprotkan tetap full sampai 1tn lebih pemakaian.         

- Pastikan tinta masa kedaluwarsa-nya masih diatas 1th

- Disarankan sarana kelembaban ruangan terjaga berkisar 27° sd 28° c

- Gunakan alat batu sirkulasi tinta putih untuk menstabilkan unsur partikel kandungan pada tinta putih

- Selalu membersihkan permukaan Nozzle print head dan Capping station disaat ketika 

   akan mulai mencetak / nge-print 

- Lakukan print Nozzle cek untuk memastikan kualitas Nozzle full

Dan pada akhirnya lakukanlah daily maintenance ini secara disiplin. Niscaya akan terasa manfaatnya.

Azstworkshop | Azst Apparel printing

Mengerjakan sablon kaos satuan

Dengan menggunakan 

- metode print DTG 

- metode print DTF

Info order dan lainnya bisa chat WA 081222326635

Terimakasih telah berkunjung di webblog kami. 🙏

Print Digital transfer Film DTF

 

Print DTF / Sablon DTF merupakan teknik sablon digital yang baru. DTF bisa diartikan direct to Film atau bisa juga Digital Transfer Film yang mana pada penerapannya langsung di print ke media film

Kelebihan teknik Print DTF

- lebih murah dari teknik print digital lainnya

- lebih flexible hampir semua bahan kain /kaos bisa di tempel sablon DTF

- lebih mirip sablon manual dengan hansfeel texture yang lembut dan elastis

- hasil print DTF lebih solid dibanding teknik print digital lainnya

- pengerjaan sedikit lebih cepat untuk ukuran gambar ukuran logo

- tahan dicuci kucek dg wajar Dll

Kekurangan Teknik print DTF

- Kaos terasa lebih gerah jika dipakai. karena print DTF menutupi pori2 kain sehingga jika di raba akan 

   terasa tebal pada area gambar sablon.

- tidak boleh  terkena unsur kimia yang mengandung pelarut lem ( minyak, carbu cliner, & cairan M3)

- tidak boleh kena suhu diatas 170° karean bisa merusak sablon

- tidak boleh disetrika pada area sablon.

- dalam jangka waktu  tertentu akan seperti sablon rubber pecah2 pd area sablonnya. 

  (tergantung perawatanya & cara mencucinya) 

Teknik print DTF sejak tahun 2020 sudah dipergunakan untuk keperluan sablon satuan murah dan cepat. Azstworkshop mengerjakan sablon Digital dengan 

- metode Direct to garment /DTG  

- metode Direct transfer film / DTF.

bagi pemiarsa yang ingin berkonsultasi untuk sablon kustomnya bisa chat lansung di 

Whatsapp 081222326635

Terimakasih sudah berkunjung di web blog kami. 😀

Syarat Penting Agar Print Tinta Putih Memukau

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja

Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, Azst Cetak DTG tempat Print kaos satuan di Jogja. Jasa Spesialist Print DTG berpengalaman sejak 2015

print dtg jogja

Tips kali ini membahas mengenai syarat penting agar print tinta putih memukau, kasus pada printer DTG rakitan 6 channel (4 CMYK dan 2 channel WW). Terdapat beberapa faktor yang sangat mempengaruhi hasil print terutama tinta putih. Saya akan mengklasifikasikan pada dua faktor antara lain farktor umum dan faktor khusus.

Faktor umum meliputi ; 

• Kualitas bahan kaos, idealnya print DTG akan sangat bagus pada media yang mengandung 100% serat katun, pengurangan prosentase serat katun jika di mix dengan serat selain katun misal poliester akan mempengaruhi hasil print.
• Kualitas coating (pre-treatment), baik itu kualitas cairannya dan cara menggunakanya. Secara umum pilihan utama kualitas cairan coating merujuk pada produsen luar yang memang sudah mempunya merek dagang internasional, sehingga dari segi kualitas tidak diragukanlagi, namun kendala adalah cost produksi yang masih belum cocok dengan pasar domestik, pilihan selanjutnya cairan coating produksi lokal, namun masih banyak plus minus namun beberapa produsen akan selalu memperbaiki kualitasnya, hingga saat ini kualitas cairan treatment lokal sudah baik hasilnya.
• Proses treatmet, secara umum proses treatment adalah proses penyemprotan cairan coating pada permukaan kaos (media yang akan di cetak) secara merata sesuai area cetak yang di inginkan. fungsinya menutupi pori-pori kain, menidurkan bulu-bulu kain dan sekaligus melapisi sebagai pondasi senyawa kimiawi untuk tinta putih DTG
• Kualitas file gambar (desain), secara umum dasar file gambar yang bagus ketika di print adalah besaran pixel -megapixel dan kerapatan antara pixel DPI. merujuk pengalaman kami minimal 1000 megapixel dan 300DPI.

Faktor khusus meliputi;

• Setting Rip Software, umumnya printer DTG rakitan menggunakan Rip Sofware yang beredar di indonesia sebut saja buatan Acro dari veris 7,8 dan 9. namun basic cara setup untuk pengolahan tinta putih sama saja. Teknisnya pada setingan prosentasi Drop Ink, semakin besar prosentasi tinta akan semakin bagus hasilnya namun dibarengi dengan cost yang di timbulkannya, karena print DTG  dihitung dari satuan tinta yang berada di pasaran, simulasinya : misal 100 mil tinta putih seharga 300rb, berarti akan ketemu harga per 1 mil tinta dengan asumsi cara hitungnya 300rb dibagi 100 mil akan ketemu 3rb rupiah. nah kebayang kan bila print sebesar ukuran A3 (30x40cm) berapa mil tinta yang akan di semprotkan printer pada area print. mungkin lain waktu akan kami simulasikan lebih dalam.
• Jarak kaos dan head, secara umum untuk printer DTG rakitan basic 6channel tinta adalah kurang lebih 0.9 mili terhitung setalah tatakn / meja flatbed dipasang kaos.
• Kualitas nozzle head, secara prinsipnya nozzle head hasil print bagus bila hasil cek nozzle head print full. bagaimana cara menjaga nozzle head agar tetap full hasilnya, secara umum untuk menjaga kondisi tetap bagus dibutuhkan perawatan yang memenuhi standar perawatan printer, mungkin lain waktu akan dijabarkan cara perawatan yang terstandarkan.
• Kualitas tinta putih, sudah menjadi Issu publik khususnya para pemain DTG dengan printer rakitan memiliki kendala serius dalam menggunakan tinta putih DTG, sangat komplek sekali karena bagaimanapun juga tinta putih adalah yang sangat Utama dalam print kaos DTG, berikut kesimpulan kami selama 5th menggeluti jasa print DTG adalah sebagai berikut;

• Tinta putih DTG harus harus ramah di Headprint, karakteristik tinta putih adalah cairan yang memiliki serbuk putih yang dikenal TiO2 / titanium dioxide, hanya produsen tinta kelas dunia lah yang bisa memproduksi tinta putih secara baik sebut saja yang sangat terkenal adalah Dupont, bebrapa produk pesaingnya yang tidak kalah bagusnya sebut saja; Firebird, Image Armor dan masih banyak lagi.
• Tinta putih DTG harus sering dikocok atau di sirkulasikan, tujuannya adalah menjaga agar serbuk TiO2 tidak mengendap. keterangan mengenai sirkulasi tinta putih akan kami bahas pada artikel tersendiri dilain waktu.
• Tinta putih DTG rentan pada suhu ruangan, itu artinta ada syarat agar tinta putih tetap dalam kondisi yang baik. menurut pengalaman kami selama ini suhu ruangan baik ketika proses print atau pun ilde adalah 27 sd 30 derajat celsius ( dengan kondisi tinta puth ter-sirkulai dengan baik), lebih bagus lagi sesuai yang di sarakan oleh produsen tinta putih DTG, kisaran 25 sd 26 derajat celcius.
  

Demikian Tips Syarat penting Agar print tinta putih menjadi memukau, semoga bermanfaat dan menjadi ladang ilmu, berbagi untuk kehidupan yang lebih baik. Salam DTG!

Langsung Info dan Order Chat WA 081222326635

Hasil Print DTG tidak AWET?

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja

Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, Azst Cetak DTG tempat Print kaos satuan di Jogja. Jasa Spesialist Print DTG berpengalaman sejak 2015

print DTG jogja

Pertanyaan sering terlontar bagaimana data tahanan hasil print  hasil print DTG, sebrapa lama ke-awet-annya. menaggapi pertanyaan seperti ini menurut versi Azst workshop akan menjawab secara konprehensif.

Adalah relatif sekali untuk menjawab tepat dan benar, akantetapi sejatinya hasil dari print DTG akan awet sekali minimal satu tahun, dengan catatan bila beberapa faktor terpenuhi. Antara lain ;

Kualitas tinta yang bagus  berbanding lurus dengan harga yang bagus (artinya mahal walaupun mahal adalah relatif).

faktor lain mempengaruhi;

• Bahan kaos; 100% cotton.  bila bahan kaos kandungan serat katun nya lebih banyak, maka hasil print akan lebih bagus dan begitu pula sebaliknya. karena tinta DTG akan reaksi bagus pada bahan 100% katun.

• kualitas Tinta DTG. realitanya yang beradar dipasaran bermacam2 produksi / import china, taiwan, korea, german, USA, semuanya memiliki perbedaan hasil dan kualitas setelah cuci.

• Pre-treatment / Proses semprot coating pra-cetak : pondasi untuk tinta putih.  dipasaran beredar ada yg import dan Lokal. yang pada kenyataanya sangat mempengaruhi (menentukan) hasil kualitas print dan ketahanan setelah cuci.

• Printer (baca Print Head). senjata utama printer DTG adalah head print. Syarat hasil print bagus tentunya di barengi dengan kualitas nozzle head, bila kondisi nozzle head bagus (full tidak ada bolongnya) bisa di pastikan hasil print akan bagus juga.

•  Lain-lain; hal lain yang mempengaruhi secara teknis sangatlah komplek, mungkin di lain artikel saya terangkan juga, sebut saja ; kualitas file / gambar, pemahaman Rip sofware (operator DTG), keterkaitan tinta putih dan suhu ruangan, dsb.

Jadi bila semua proses dan item bagian yang terkain terpenuhi pastilah hasil print dan hasil setelah cuci kan sangat Awet, "sampe bosen kali make' kaosnya 😀😃😃..."

Demikian Opini syarat hasil Print yang awet menahun. Salam DTG!

Langsung Info dan Order Chat WA 081222326635

Rule of Design

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja
print Direct to Garment (DTG) adalah print kaos satuan, mengerjakan print kaos dengan tampa minimal seperti pada teknik sablon manual.

print dtg jogja

Share kali ini berupa Tips agar hasil print DTG bagus. Faktor utama adalah kualitas file yang harus memadai, syarat file gambar yang baik ;

File gambar hasil download dari internet ;

• Utamakan dilihat pada properties file gambar, misal *.jpg  besaran pixel kisaran 1000 megapixel panjang atau lebar. karena file dari Internet rata-rata 72 dpi maka di sarankan menggunakan fixel yg lebih besar dari 1000megapixel per objek gambarnya.

Bila anda seorang desainer grafis ;

• File harus berformat Gambar diutamakan file *.png properties transparan background, minimal 1000 megapixel atau setara ukuran A4 (20x30 cm), maximal 3000 megapixel setara ukuran A3 (30x40 cm), dengan kerapatan pixel 300DPI
• File hasil desain dari vector graphic bisa di save As to *pdf dengan syarat font to curve dan All object is curve (tidak mengandung effek), bila konten desain ada effeknya disarankan save As ke *.png
• file format *.pdf  = backgroun mewakili warna kaos, jenis desain warna-warna solid, typography, tracing vector, dll 
• file format *.png = backgroun transparan, jenis desain warna-warna gradasi, desain 3D,  desain fade to transparant, desain yang menggunakan banyak effek.

Demikian Tips syarat hasil Optimal dari segi file gambar. Salam DTG!
Langsung Info dan Order Chat WA 081222326635

Trik print DTG dengan effek Gradasi

Artikel ini memuat tutorial cara membuat desain effek gradasi / transparansi dan bisa dikembangkan seperti effek desain 3D. Yang nantinya akan di print kan pada kaos warna  yang menggunakan dasar tinta putih.

software foto editing, saya menggunakan dari FOSS yaitu GIMP dan untuk print  saya menggunakan minimal Acrorip v 7, unntuk pengguna software foto editing komersil bisa mengikuti tutorial ini juga karena point point nya serupa juga.

to  the pont aja, siapkan GIMP nya yang belum punya bisa download di websitenya https://www.gimp.org/downloads/  karena sofware ini multi OS jadi di sesuaikan dengan OS yang anda gunakan.













Tutorial sederhana ini berupa langkah demi langkah, diharapkan bisa langsung di peraktekan dengan objek gambar yang sederhana.

Langkah pertama siapkan file gambar berupa photo seukuran minimal A4 =20x30cm atau 2480 x 3508 pixel atau file gambar dengan kerapatan dot pixelnya 300DPI.

siapkan eraser tool untuk membuat effek transparansi.

gunakan brush hardness 050 atau bisa disesuaikan dengan kebutuhanya.

buatlah / editlah gambar foto yang akan dibikin effek gradasi / transparansi. setelah selesai membuatnya langkah selanjutnya adalah,

menu > colors > invert = langkah ini dimaksudkan untuk membuat efek negatif. anda bisa mengembangkanya menggunakan tools pada menu color seperti > level  dan curve.

setelah file gambar di invert kemudian pilih menu color >Hue-saturation.

kemudian akan muncul menu Hue-saturation; pasangkan nilai pada kolom Hue = 36
kolom Lightness = (minus) -9
kolom Saturation = 36

kemudian klik OK

setelah selesai edit file untuk effek negatif lalu di export ke file format *tif

jangan lupa file type nya di ganti menjadi *tif.

jika sudah selesai silahkan cek pada destinasi foldernya.

kembali pada undo historis, dan kemudian pilih dimana file gambar yang sebelum dilakukan invert, perhatikan pada gambar ini.

tampilan ini adalah file gambar yang final terakhir edit sebelum dirubahnya ke model invert. tidak di perkenankan untuk diedit kembali karena akan merubah komposisi warna atau bentuk ukuran filenya.

langsung saja save as ke format *jpg

dan proses edit membuat effek transparansi selesai.











terdapat dua file yaitu :
1. file format tiff untuk digunakan print mode negatif (white ink)
2. file format jpg untuk digunakan print mode warna (color cmyk ink)

kemudian buka sofware acrorip v 7

masukan kedua file yang sudah dibuat, dan aturlah setingan antara output  posisi x dan y dan output size file nya.

perhatikan pada gambar berikut.  antara file tif dan file jpg nya untuk dipastikan  posisi dan ukuran nya sama.

pada saat pertama ngeprint adalah file yang ber extensi *tif dan gunakan settingan "white gradien negatif"
dan klik print.

klik print white > print.

setelah proses print white selesai, kemudian dilanjut phase ke dua adalah file gambar yang berektensi * jpg

klik print color > print.

bila semua langkah sudah benar maka hasil print nya akan terlihat gradsi pada kaos atau minimal effek gambar yang dihasilkan adalah fade to garment color.


nantikan video demonya. SELESAI.
https://youtu.be/QEykeS1JccE


CATATAN;
ada kalanya anda telah mengedit file *tif dengan benar, akan tetapi setelah di import ke acrorip tetap tidak terbaca tampilan gradasinya. tipstrik sederhada adalah  edit kembali file *tif nya dengan menambahkan layer warna putih sebagai background atau bisa juga menghapus alpha channelnya. kemudian save kembali.

Trik Jitu Mendesain Yang Optimal Untuk Cetak Kaos DTG

Adalah salah kaprah jika desain untuk cetak DTG disamakan dengan desain tampilan mockup, mengapa demikian? karena tujuannya sudah berbedadan resolusi yang diperlukan juga berbeda. Agar hasil cetak DTG maksimal harus ada optimalisasi ukuran pixel terhadap sebuah gambar / desain.

Syarat hasil cetak yang bagus bukan terletak pada isi desainnya akan tetapi memiliki komposisi proporsionalitas yang telah memenuhi standarisai media cetak pada sebuah file gambar / desain. Penting untuk di perhatikan bila menggunakan editing tool berbasiskan raster bitmap ( photoshop, Gimp, any image editing tool) perhatikan setting pada image size dan printing size-nya.

Kebanyakan orang menyepelekan masalah ini. kebutuhan utama cetak DTG adalah file yang memiliki resolusi DPI (dot per inch) sebesar 300dpi.
Untuk menentukan kerapatan pixelnya bisa di setting pada document size-nya, disitu akan otomatis terkonversi antara pixel size dengan size /inch atau size /cm. perhatikan pada gambar yang diberi highligth;

dialong new image pada potoshop

dialong new image pada gimp

"semisal file yang akan dicetak ukuran A4 maka setting pada document size 21 cm x 29.7 cm maka pixel size-nya otomatis akan ter-setting 2480 x 3508 pixel /inch pada setting resolusi 300 dpi"

Berbeda jika sebuah desain di bikin dengan tool yang berbasiskan vektor (corelDraw, Inkscape, ilustrator, any other drawing tool) maka langkah awal adalah setting pada "dialog file document" atau pada "dialog export to png" terdapat kolom resolusi yang harus diisikan dengan nilai dot per inch. 

Karena file yang dibutuhkan adalah file berekstensi PNG yang mana area desain yang tidak akan dicetak akan terbaca transparan pada file PNG, hal penting pada setting menu export PNG image resolutiion harus 300dpi sedangkan untuk pixel size sudah diwakili oleh document size-nya.

Perhatikan pada gambar peraga dibawah;

dialog export to png pada inkscape

dialog export to png pada coreldraw

dialog export to psd pada ilustator

Contoh dari 3 aplikasi drawing tool yang umum digunakan. untuk inkscape dan coreldraw pada dialog export to png relatif sama perhatikan pada area yang diberikan highligh menunjukan resolusi dan color mode = rgb, maka akan terbaca transparan pada desain yang tidak akan di cetak.

Khusus untuk aplikasi ilustrator. aplikasi ini sangat unik karena tidak ada fitur export to png, sehingga cara yang tepat adalah export to psd (potoshop) agar terjaga ara transparan dan resolusi pada 300dpi.

Rahasia Perawatan Kaos Cetak Sablon DTG

Ada dua jenis teknik Sablon DTG yaitu:
Teknik pertama adalah Sablon yang hanya menggunakan tinta CMYK saja yang mana teknik ini print langsung pada kaos umumnya kaos warna cerah, tinta yang ter- cetak akan langsung meresap pada pori-pori kainnya.

Teknik kedua adalah teknik sablon yang menggunakan tinta putih sebagai warna dasar umumnya warna kaos cenderung gelap atau warna tua. prosesnya sendiri akan melalui beberapa tahapan mulai dari penyemprotan cairan treatment lalu proses pressure pada tekanan dan suhu tertentu, setelah kering baru dilanjutkan pada proses print tahap dasar yaitu tinta putih, setelah selesai prosesnya dilanjutkan pada tahapan kedua yaitu print color CMYK. Efek yang ditimbulkan dari teknik sablon DTG adalah efek rubber, namun berbeda dengan jenis rubber Sablon Screen yang tebal, karena hasil dari sablon DTG akan lebih halus dan tipis sehingga tidak menutupi pori-pori kain seutuhya.

Cara Perawatannya

Dari uraian perbedaan teknik sablon DTG tersebut, maka teknik perawatan kaosnya pun akan berbeda;

Teknik perawatan Kaos yang langsung tercetak tinta CMYK adalah terletak pada cara mencucinya, pisahkan kaos warna putih dari cucian baju yang berwarna, tuangkan deterjent secukupnya sesuai takaranya dan tambakan cairan pemutih yang aman pada warna kain, lalu rendam selama -/+30 menit kemudian kucek pada bagian yg terkena noda saja. setelah bersih lalu dibilas. Dalam proses pengeringanya tidak dianjurkan dengan melakukan pemerasan secara ekstrim karena akan merusak kain kaos itu sendiri. Ada baiknya kalau menggunakan mesin pengering dengan cara melipat kaos yang akan dkeringkan lalu dimasukan pada mesin pengering pada rentang waktu 1 sd 2 menit saja.

Tidak dianjurkan menggunakan mesin cuci, akan tetapi jika terpaksa menggunakan mesin cuci usahakan pada opsi putaran mencuci yang lembut.

Teknik perawatan Kaos yang tercetak menggunakan tinta putih sebagai dasarnya WHITE+CMYK, jenis Sablon DTG ini sebenarnya lebih tahan pada proses mencuci manual maupun dengan mesin cuci dengan perlakuannya khusus tentunya. Biasakan untuk memisahkan kain yang berwana tersendiri dan yang sangat kotor tersendiri juga. Tuangkan detergen secukupnya sesuai takaran detergen, rendam selama -/+30 menit lalu bilas dan keringkan, proses yang sama bila menggunakan mesin cuci pada opsi putaran mencuci yang lembut dan sampai pada tahapan pengeringan. Gunakan mesin pengering dengan rentang waktu 1 sd 2 menit saja.

Demikian rahasia teknik perawatan kain / kaos print Sablon DTG, kenali jenis tintanya dan temukan cara perawatanya.

Jenis Sablon DTG akan tahan sampai satu tahun lebih sesuai pemakaian dan cara perawatanya tentunya. faktor lain yang perlu diperhatikan adalah, kualitas tinta DTG itu sendiri, kualitas cairan treatment untuk tinta putih, ketepatan dan kerapatan semprotan treatment, ketepatan waktu suhu dan pressure, dan kualitas kain kaos merupakan hal lain yang dapat memperpanjang usia kualitas sablon DTG setelah di cuci berkali-kali.

Rumor sablon DTG tidak awet adalah keliru, karena seiring perkembangan zaman dan trend fashion tshirt akan sangat dinamis, sablon DTG hadir bukanlah pengganti dari Sablon Screen melainkan sebagai pelengkap dan solusi dari keterbatasan dari teknologi Sablon Screen

Punya desain Bagus mau cetak kaos satuan?!, cek infonya disini